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螺旋鋼管發揮了不小的功用。但是再好的產品也有老化壞掉的時候，為了延長它的壽命，螺旋管清理這一工作就顯得很重要了。螺旋管清理的方法有兩種。首先種是對表面進行除銹。因為螺旋管是用鋼鐵材質的原材料制作而成，而在使用的過程中少不了會日曬雨淋，這樣一來，螺旋管就會出現生銹腐蝕的現象，所以時常對螺旋管進行表面除銹是必不可少的。另一種方法是普通的清洗，但不能用水直接沖洗，這里所說的普通清洗是指用專業的除污溶劑來對螺旋管除塵，但是這種清洗不能達到除銹的功能，只是應付普通的污垢而已。簡述螺旋管錯邊的四大原因個就是對接的問題，鋼帶頭尾對接時，如果焊接焊縫余高較大時就一定得小心留意了，因為如果在成型時處理不當的話，極其容易產生較大的錯邊的。第二個錯邊的原因是鋼帶的邊緣狀況不佳，所以在選用原材料時要選擇優質有保障的廠家進行選購。第三個情況，有時候螺旋管在對接時會因為鋼帶硬彎而引起錯邊，這一現象是因為不切邊時的鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差才造成的。后一個也是為重要的一點，那就是鋼帶的鐮刀彎。這是因為螺旋管在成型時，鋼帶的鐮刀彎是在唉不斷地改變型角的，導致焊縫隙產生變化，后產生開縫。在這樣的情況下，螺旋管的質量會被嚴重的影響，必須要采取有效的方法來控制。
旋鋼管規格齊全,飲用水工程用Q235B螺旋鋼管,飲水工程用防腐螺旋鋼管,自來水大口徑螺旋鋼管,打樁用防腐螺旋鋼管,天然氣管道用防腐螺旋鋼管,歡迎洽談，重慶南恩有限公司是生產銷售螺旋鋼管，螺旋管，螺旋焊管大型企業之一，經過多年發展，在滄州地區形成了較大的規模，公司從美國引進的林肯自動雙絲、雙面埋弧焊螺旋管生產線七條，年產φ219-φ3500mm，壁厚5mm-25mm，材質為Q235、Q235B,B20#，Q345，16Mn，L245，L290，L360，L485及X42—X80的螺旋焊管30萬噸。
螺旋鋼管焊接方式為埋弧焊；成型工藝，前擺式斷續生產；機組速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。機組由開卷機、機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設備、遞送機、板邊預彎設備、成型機、內焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的埋弧焊接全過程如下：螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用電弧熱能進行焊接的，與手工焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是，上面沒有涂料，埋弧焊的確焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下燃燒的。焊絲與工件接觸，按下啟動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧引燃，焊接小車向前進，焊絲連續下向輸送，維持電弧在焊劑層下燃燒，在電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成一個空洞。這個空洞和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝固，形成連續的焊縫。這個過程由于是在焊劑下進行的，因此，我們用肉眼是看不到的。借助于X射線攝影可以看到。由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術，除了此種的生產效率高；生產輔助時間少，節省了換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節省了清理的時間；焊縫質量高。也為螺旋鋼管廠的交貨提供了必要的條件，使得量大的螺旋鋼管生產時間得到保證，因此還是被廣泛采用著。
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SY/T5037-2000—中華人民共和國石油天然氣行業標準； 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管。一、 范圍適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可烯性流體等普通低壓流體輸送管道用鋼管，也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道用鋼管二：符號 D-----鋼管標稱外徑mm T----鋼管標稱壁厚mm M----鋼管線質量kg/m P----靜水試驗的試驗壓力Mpa S----靜水試驗的試驗應力Mpa h----焊縫余高mm 三：尺寸、外形和質量 1 鋼管長度（1）通常長度6---12m3 （2）定尺長度：應在通常長度范圍內，其極限偏差為±500mm 2圓度 在管端100mm長度范圍內，鋼管外徑不得比標稱外徑大1％，小不得比標稱外徑小1％，采用能夠測量和小外徑的卡尺，桿規或其他測量工具測量。 3直度（1） 鋼管的彎曲度不得超過鋼管長度的0.2%。可從鋼管側表面的一端至另一端，平行于鋼管軸線拉一根細繩或金屬絲，測量拉緊的細繩或金屬絲至鋼管表面的距離。 4 管端（1）鋼管管端應加工坡口，坡口角度為30°±50，鈍邊尺寸1.6±0.8mm。以鋼管軸線的垂線為基準測量坡口角。管端棱邊上不允許有毛刺。（2）鋼管管端面應垂直于鋼管軸線，極限偏差（切斜）規定為：D＜813mm，切斜≤1.6mm，D≥813mm，切斜≤3.0mm 5 鋼管標稱外徑允許偏差 mm 標稱外徑D 允許偏差 管體 管端＜508 ±0.75%D ±0.75%D或±2.5取小值 ≥508 ±1%D ±0.5%SD或±4.5取小值注：管端為距鋼管端面100mm范圍例：（1）219鋼管的管徑充許偏差管體：219×±0.75%=±1.6mm （219±1.6）×3.14 即682------692mm 管端同上（2）478×±0.75%=±3.6mm 管體：（478±3.6）×3.14 即1489----1512mm （478×2.5）×3.14 即1498----1508mm 7 重量 螺旋鋼管理論重量計算公式：m=0.0246615(D-T) 1 制造方法（1）采用熱軋鋼帶做管壞，經常溫螺旋成型，螺旋縫采用自動埋弧法焊接，內外埋弧焊縫各不少于一道。（2）鋼管上允許有鋼帶對頭焊縫，鋼帶對頭與管端的距離不得小于300mm。經購方與制造商協商，允許對頭焊縫位于管端，但對頭與相應管端螺旋燭縫之間至少應有150mm的環向間隔。（3）對接鋼管允許將同一規格 同一型號的兩段短向擋面一支鋼管，每段短鋼管的長度不得小于2m，環向焊縫兩側的螺旋縫應錯開，其環向距離不得小于150mm。 2 鋼的種類本標準范圍的鋼管應采用GB/T700-1988中的Q195，Q215，Q235鋼焊制。注：Q指代表屈服強度的字母，后邊的數值為屈服強度數值。
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