激光防偽標識全息防偽技術發(fā)展簡史經過數(shù)十年發(fā)展，激光全息防偽標識也從很初的全息防偽標識逐步升級發(fā)展為二代、三代甚至四代激光防偽技術。 　　 （一）一代激光防偽標識技術是激光模壓全息圖像防偽標識。 　　 全息照相是由美_科學家伯格（ＭＪ·Ｂｕｅｒｇｅｒ）在利用X射線拍攝晶體的原子結構照片時發(fā)現(xiàn)的，并與伽柏（Ｄ·Ｇａｂｅｒ）一起建立了全息照相理論：利用雙光束干涉 原理，令物光和另一個與物光相干的光束（參考光束）產生干涉圖樣即可把位相“合并”上去，從而用感光底片能同時記錄下位相和振幅，就可以獲得全息圖像。 但是，全息照相是根據(jù)干涉法原理拍攝的，須用高密度（分辨率）感光底片記錄。由于普通光源單色性不好，相干性差，因而全息技術發(fā)展緩慢，很難拍出像樣的全息圖。 直到６０ 年代初激光出現(xiàn)之后，其高亮度、高單色性和高相干度的特性，迅速推動了全息技術的發(fā)展，許多種類的全息圖被制作出來，全息理論得到很好的驗證，但由于拍攝和再 現(xiàn)時的特殊要求，從誕生之日起，就幾乎一直被局限在實驗室里。 70年代末期，人們發(fā)現(xiàn)全息防偽標識圖片具有包括三維信息的表面結構（即縱橫交錯的干涉條紋），這種結構是可以轉移到高密度感光底片等材料上去的。 １９８０年，美_科學家利用壓印全息技術，將全息表面結構轉移到聚酯薄膜上，從而成功地印制出世界上一張模壓全息圖片，這種激光全息圖片又稱彩虹全息圖片，它是通過激光 制版，將影像制作在塑料薄膜上，產生五光十色的衍射效果，并使圖片具有二維、三維空間感，在普通光線下，隱藏的圖像、信息會重現(xiàn)。 當光線從某一特定角度照射時，又會出現(xiàn)新的圖像。這種模壓全息圖片可以像印刷一樣大批量快速復制，成本較低，且可以與各類印刷品相結合使用。至此，全息攝影向社會應用 邁出了決定性的一步。 　　 由于當時這種模壓全息圖片的制作技術是非常先進的技術，只有少數(shù)人掌握，于是就被用作防偽標識。

不干膠標簽冷燙金工藝成本低、節(jié)省能源、生產效率高，可利用現(xiàn)有的設備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。 根據(jù)不干膠標簽的加工方式，分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金同傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機上加工。 卷筒紙燙金是在標簽聯(lián)動機上完成的，是應用廣泛的一種加工方式，目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式。 標簽機上平壓平燙金。 在凸版標簽印刷機中，無論是平壓平還是圓壓平型設備，由于卷筒紙間歇給紙，燙金全部采用平壓平方式。 一般情況下燙金工位為獨立的單元，也有一些機型燙金同模切共用一個單元，分開使用。 多工位平壓平燙金。 有些不干膠標簽燙金機型有兩個燙金單元，其中一個單元靠近印版，完成橫向燙金；另一個單元為獨立單元，完成縱向燙金。 該機型可同時雙色燙金，達到特殊的效果。 加工機上平壓平燙金。 加工機是專為印刷后的卷筒標簽和不需印刷的標簽設計的，燙金是加工機的一個功能，加工機上的燙金裝置普遍采用平壓平方式。 輪轉機上圓壓圓燙金。 圓壓圓燙金是指燙金版為滾筒狀，并同壓印滾筒接觸，實現(xiàn)燙金。 圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉型標簽機上使用。 但對輸紙速度有一定的要求，也就是說印刷速度對燙金有影響，但與平壓平燙金相比，可大大提率。 圓壓圓燙金輥制造成本高，所以適合長版活的加工。 輪轉機上冷燙金。 不干膠防偽標識燙金新工藝不用加熱金屬印版，而是利用印刷黏合劑的方法使金屬箔轉移，實現(xiàn)燙金。 工藝流程是，在需要燙金的位置上印上UV壓敏型黏合劑，經UV裝置使黏合劑干燥，使用特種金屬箔同壓敏膠復合，剝離金屬箔，金屬箔上的圖文部分轉印刷到印刷品表面，實現(xiàn)冷 燙金。 燙金不干膠標簽就是帶燙金工藝的不干膠標簽。