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鉚焊平臺一般不要求精度，鉚焊工作是個不太精細的活，一般會在平臺的表面用油錘進行敲打，即使平臺做到了高精度，也會因為這個原因損失精度。鉚焊平臺規格：100＊100—4000＊8000（特殊規格根據需方圖紙制作）。
鉚焊平板的整體規格為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。
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鉗工平臺的工作面采用刮削工藝，具有較好的平面穩定性和韌性，在上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。
鑄鐵平板是機械檢驗測量用的基準平面，在平板上可以檢驗機械零件的平面度、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差并作精密零件的劃線，用于再加工的準確性。平臺工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平臺放置與調整：平臺的放置一般有支架，墊鐵支撐還有就是使用地錨器，地腳螺絲等于地面連接，調整的時候使用墊鐵或者地錨器配合水平儀對平臺進行調整。劃線分平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件的一個表面上劃線，即明確反映出加工界線。同時要在工件幾個不同表面（通常是互相垂直，反映工件三個方向尺寸）上都劃線才能反映出加工界線，這種劃線稱為立體劃線。 劃線的作用不但能使零件在加工時有一個明確的界線，而且能及時發現和處理不格的毛坯，避免加工后造成損失。當毛坯誤差不大時，又可通過劃線的借料得到補救，此外劃線還便于復雜工件在機床上安裝，找正和定位。
鑄鐵檢驗平板和劃線平板在結構上雖然相差不大，但在工作面的加工工藝上有很大的區別：檢驗平板式為生產車間或計量部門做精密測量用的基準平面；而劃線平板是為生產中做劃線用的基準平面。雖然這兩種平板都是基準平面，但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 鑄鐵平板簡稱平板，按使用方式可分為檢驗平板和劃線平板。
檢驗平板主要適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，在機械制造中也是不可缺少的基本工具；劃線平板可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。鑄鐵平板一般采用人工刮研達到使用精度，對用戶要求精度較高的鑄鐵平板可使用數控銑床進行表面精度的加工。
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