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巴中通江天禾鋼管有限公司擁有技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍、雄厚的技術(shù)創(chuàng)新和 無(wú)縫方矩管產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力:擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段、雄厚的實(shí)力。我們本著求是創(chuàng)新開(kāi)發(fā)進(jìn)取團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神，以振興民族工業(yè)為己任、在廣泛的 無(wú)縫方矩管領(lǐng)域里，為客戶提供及時(shí)有效的解決方案.
滄州市天禾鋼管有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超聲波探測(cè)管，規(guī)格為：48--50*1.0—3.0mm，也可根據(jù)客戶要求定做。超聲波探測(cè)管為螺旋式超聲波探測(cè)管，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為9M、6M、3M。產(chǎn)品符合中華人民共和國(guó)交通部于2008年4月1日開(kāi)始試行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)管及使用要求》國(guó)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（JT/T 705-2007）不僅能滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，而且每項(xiàng)指標(biāo)均都有大幅提高。
螺旋式超聲波探測(cè)管及特點(diǎn)
一、螺旋式超聲波探測(cè)管便捷性：螺旋式超聲波探測(cè)管簡(jiǎn)易連接、聲測(cè)管無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)焊接，采用螺旋式連接，螺旋帶動(dòng)雙扣，鎖緊密封膠圈，軸向端密封，有效防松動(dòng)，防滲漏，方便快捷可靠，降低成本。安裝每個(gè)接頭用時(shí)不到1分鐘，大大節(jié)約了工時(shí)且無(wú)須任何技術(shù)支持。不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡(jiǎn)便快捷（比傳統(tǒng)的方法快5倍）、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
二、螺旋式超聲波探測(cè)管經(jīng)濟(jì)性：在較深的橋梁鉆孔灌注施工中，對(duì)于鉆孔灌注檢測(cè)規(guī)范要求采用聲波透射法檢測(cè)樁基質(zhì)量；按照設(shè)計(jì)要求應(yīng)該埋設(shè)聲測(cè)管，普通的120cm-180cm樁徑的樁基需埋設(shè)三根，在常規(guī)設(shè)計(jì)中一般要求采用的外徑50-60mm的鋼管，厚度在3.Omm左右，施工中使用外加套管現(xiàn)場(chǎng)焊接，采用這種方法所需成本較高。我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管的施工成本只占普通焊管施工成本的60％左右，大大降低了施工成本。
三、螺旋式超聲波探測(cè)管性：橋梁樁基在混凝土灌注時(shí)對(duì)聲測(cè)管密封性，抗?jié)B漏、抗壓等方面要求特別嚴(yán)格，稍有不甚將造成堵管或管變形，普通焊管在施工中均由各施工隊(duì)負(fù)責(zé)聲測(cè)管的焊接工作，無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底封口的密封及抗?jié)B漏性；很難保證質(zhì)量。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管均需通過(guò)三道檢測(cè)工序(即初檢、氣檢、水檢)，出廠產(chǎn)品合格率為100％，從而保證產(chǎn)品滿足施工技術(shù)要求。
超聲波檢測(cè)管（聲測(cè)管）是市場(chǎng)上專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于超聲波檢測(cè)的可靠系統(tǒng)。是利用冷硬鋼管（固管壁厚鋼管沒(méi)有硬度就沒(méi)有強(qiáng)度）專(zhuān)業(yè)成型后，鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接等方式進(jìn)行連接，在鉗壓連接、螺旋連接、法蘭連接混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。
超聲波管成品（聲測(cè)管）通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6M的鋼管和一種連接方式接頭連接。可以預(yù)留一個(gè)通道使探測(cè)頭可以直達(dá)樁基底部。
鉗壓式聲測(cè)管優(yōu)點(diǎn)：
1、連接可靠
鉗壓式連接強(qiáng)度高、抗振性好、可靠，將連接部位一次性壓緊，避免了“活接頭”松動(dòng)的可能性。
2、接頭“凸節(jié)”小
凸節(jié)大處<5mm，且呈圓弧連接，有效避免與導(dǎo)管相碰撞，大程度的減少混凝土流阻。
3、施工便利快捷
避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，只要采用專(zhuān)用的鉗壓工具，鉗壓連接即可輕松完成，省時(shí)、省力、省費(fèi)用，而且一次安裝成功。
1、聲測(cè)管的選擇
聲測(cè)管材質(zhì)的選擇，以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。聲脈沖從發(fā)射換能器發(fā)出，通過(guò)耦合水到達(dá)水和聲測(cè)管管壁的界面，再通過(guò)管壁到達(dá)聲測(cè) 管管壁與混凝土的界面，穿過(guò)混凝土后又需穿過(guò)另一聲測(cè)管的兩個(gè)界面而到達(dá)接收換能器。因此，聲測(cè)管形成4個(gè)界面，每個(gè)界面的聲能透過(guò)系數(shù)可按下式計(jì)算：
（1） 式中： ——某界面的聲能透過(guò)系數(shù)； ——界面兩側(cè)介質(zhì)的聲阻抗率( ) 發(fā)射和接收換能器之間4個(gè)界面的總透聲系數(shù)為
（2）目前常用的管子有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管3種。鋼管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架卜，可代替部分鋼筋截面，而且由于鋼管 剛度較大．埋置后可基本上保持其平行度和平直度，目前許多大直徑灌注樁均采用鋼作為聲測(cè)管。但鋼管的價(jià)格較貴：鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測(cè)管材料，它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)，通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道：用做聲測(cè)管時(shí)。可直接綁扎在鋼筋骨架 土，接頭處可用大一號(hào)波紋套接。由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時(shí)需注意保持其軸線的平直。塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重-因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷粒嗟乃療岵灰装l(fā)散：鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開(kāi)而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判。聲測(cè)管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲豐的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。
2、聲測(cè)管的埋置數(shù)量和布置方式
布置聲測(cè)管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應(yīng)考慮檢測(cè)的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式，圖中的陰影區(qū)為檢測(cè)的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時(shí)，沿直徑布置兩根；樁徑為1~2.5m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；樁徑大于2.5m時(shí)，布置4根，呈正方形。
3、聲測(cè)管的安裝方法
聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行-若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，如圖8所示：若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接，井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無(wú)論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測(cè)管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞。
4、聲測(cè)管的其他用途
聲測(cè)管除了用作檢測(cè)通道及取代一部分鋼筋截面外，還可作為樁底壓漿的管道。試驗(yàn)證明，經(jīng)樁底漿處理的灌注樁，可大幅度提高其承載力。同時(shí)聲測(cè)管還可作為事故樁缺陷沖洗與壓漿處理的管道，這時(shí)需采取措施把需壓漿的缺陷部位的管道打穿。超聲波透射法檢測(cè)，對(duì)聲測(cè)管總體的要求是：接頭牢靠不脫開(kāi)，密封不漏漿；管壁平整不打折，平順無(wú)變形；管體豎直不歪斜；管內(nèi)暢通無(wú)異物。當(dāng)聲測(cè)管材料或安裝工藝較差時(shí)，可能造成漏漿、堵管、斷裂、彎曲、下沉、變形等事故的發(fā)生，對(duì)超聲波透射法進(jìn)行樁基完整性檢測(cè)產(chǎn)生較大影響，甚至于無(wú)法進(jìn)行超聲波透射法檢測(cè)。基于以上情況，我們通過(guò)相應(yīng)的理論計(jì)算和大量的工程實(shí)踐，：高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管。高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管在承口端端部設(shè)計(jì)了兩個(gè)凸槽，凸槽內(nèi)配有密封圈，安裝時(shí)將本產(chǎn)品的插口端插入承口端10cm，然后用專(zhuān)用液壓鉗同時(shí)對(duì)兩個(gè)凸槽進(jìn)行擠壓，被擠壓部位的管材受力后收縮變形，兩個(gè)凸槽之間的外層管材深陷入內(nèi)層管材，從而有效實(shí)現(xiàn)了本產(chǎn)品的可靠連接；同時(shí)橡膠材質(zhì)的密封圈在受擠壓后變形貼服在兩層管材之間，起到了極為良好的雙保險(xiǎn)密封作用。高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管的優(yōu)點(diǎn)主要是充分考慮到聲測(cè)管在使用中所涉及的各種要素，從各方面達(dá)到國(guó)內(nèi)乃至的性能。
指標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn) 密封性 連接可靠性 抗扭矩性能 套接長(zhǎng)度
內(nèi)壓 外壓
行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 1mpa保壓1min 4mpa保壓1min 接頭處能承受3KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩120N·m ≥8mm
企業(yè) 標(biāo)準(zhǔn) 2mpa保壓1min 4mpa保壓2min 接頭處能承受6KN的拉拔力 接頭處能承受扭力矩180N·m ≥10mm
本產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 密封圈經(jīng)擠壓后,縱向收縮變形,貼服于兩層鋼管之間,密封性能極佳.而且兩道密封圈的配置更是增加了保險(xiǎn)系數(shù)。 利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動(dòng)的可能性。無(wú)論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當(dāng)穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。 充分的插入套接,更能保證連接的順直。
高強(qiáng)雙密封液壓聲測(cè)管除了有以上領(lǐng)先的性能以外，還具有另外兩大明顯的優(yōu)點(diǎn)和一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ洗胧纱髢?yōu)點(diǎn)分別是便利性和經(jīng)濟(jì)性。 便利性使用本產(chǎn)品，可以完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套絲或滾槽作業(yè)，無(wú)需電力輔助，只需采用配套的液壓工具，手動(dòng)操作即可輕松完成，省時(shí)、省力，一次性安裝成功。
經(jīng)濟(jì)性
和常規(guī)設(shè)計(jì)的φ57×3.5mm的鋼管相比，可節(jié)省鋼材2/3以上，材料成本明顯降低；作為目前國(guó)內(nèi)操作性為簡(jiǎn)便的聲測(cè)管產(chǎn)品，可在各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)省大的人力成本，并能明顯提高工作效率；在各種連接方式的薄壁聲測(cè)管中，本產(chǎn)品可在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要進(jìn)行任意長(zhǎng)度的鋸切使用，無(wú)短管和料頭的浪費(fèi)，實(shí)際總成本明顯降低。
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