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不銹鋼衛生管件表面處理方法：為了處理清理焊接不銹鋼衛生管件表面，去除變色和重新恢復耐腐蝕性能，現在有許多后部處理和手段。再這里我們應當不銹鋼衛生管件區別化學方法和機械方法。不銹鋼衛生級不銹鋼管件化學方法有：酸洗（通過浸沒，用酸洗膏或噴霧），輔助鈍化（酸洗后）和電解拋光。不銹鋼衛生級不銹鋼管件機械方法有：噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。雖然所有的方法都能產生焊縫的接縫，沒有一種機械后部處理會提供適合苛刻用途的腐蝕性能。使用化學方法去除清理焊接衛生級不銹鋼管表面的氧化物和其他污染物，同時用機械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理清理焊接衛生級不銹鋼衛生管件表面應當在干燥條件下進行清理。酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸洗殘留物，用水進行適當的沖洗非常重要。終沖洗應當軟化水進行，以避免鈣斑和污染物嵌入不斷增加的氧化層中，氧化層是建立鈍化層所必不可少的。不銹鋼衛生管件使用化學方法（酸洗和電解拋光）而提高了清理焊接衛生級不銹鋼管耐腐蝕性，因此鐵在酸洗液和電解液中必其他金屬溶解得快，根據這一點使表面富集鉻，變得更有惰性。因此，酸洗和電解拋光這些化學方法是能夠在焊縫和其他表面損傷處重新恢復不銹鋼的耐腐蝕性的后部處理方法，這些表面損傷在焊接之前出現。
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不銹鋼管磁粉檢測或滲透檢測可有用的發現不銹鋼管表面裂紋、折疊、重皮、發紋、等表面缺陷。關于鐵磁性材料、應優先選用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;關于非鐵磁性材料,如不銹鋼管,則選用滲透檢測法。當不銹鋼管兩端預留切除余量較少時,由于檢測設備的結構原因,不銹鋼管兩端頭有時得不到有用的檢測,而不銹鋼管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。假設不銹鋼管端頭存在有潛在的裂紋傾向,設備不銹鋼管時的焊接熱影響也有可能使潛在的裂紋擴展。因而,也應留心對焊后不銹鋼管必定區域的檢測,及時發現不銹鋼管端頭缺陷的擴展。對在線運用奧氏體不銹鋼管,當不銹鋼管絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應留心進行滲透檢測,以發現不銹鋼管應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對不銹鋼管表面面進行檢測,對內表面的缺陷則力不從心。對不銹鋼管內表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,有必要通過超聲波檢測不銹鋼管來進行。
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