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加工牙形飽滿、尺寸精度高。可加工正、反扣螺紋。此類機床操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構。可加工Φ 16-40mm的HRB335和HRB400帶肋鋼筋。鋼筋剝肋滾絲機的工作原理1、鋼筋夾緊結構鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。2、螺紋頭加工:將鋼筋夾緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。3、滾絲輪:滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。4、進、退刀開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下行程開關按鈕,延時后反轉退回起始位置并自動停機。鋼筋剝肋滾絲機使用方法
3,滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原順序依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——調換每個滾絲輪的內外墊圈即可。
4,對刀:先松開滾軋機頭后面的3條緊定螺釘,再松開6條螺栓,然后將與所要加工的鋼筋型號相適應的對刀棒細端插入滾軋頭中心,轉動偏心調節齒輪,使滾絲輪與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊6條螺栓,再擰緊3條緊定螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
(三)機器的調整
1,加工前,要根據所加工鋼筋的直徑,選擇并調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一。
表一:
滾絲輪外徑
Φ78.3mm
Φ70mm
Φ60mm
鋼筋型號
Φ16-Φ22
Φ25-Φ32
Φ36-Φ40
滾絲輪螺距
2.5mm
3mm
3mm
2,換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關系見表二。
表二:
螺 距
2.5mm
3.0mm
墊圈1
7.00
(厚)
6.00(中)
5.00(薄)
7.00
(厚)
6.00(中)
5.00(薄)
墊圈2
5.00(薄)
6.00(中)
7.00(厚)
5.00(薄)
6.00(中)
7.00(厚)
準件不在三包范圍)。
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