產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
規(guī)格 | 80 |
材質(zhì) | 9sicr |
范圍 | 特殊鋼,【316不銹鋼管】生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 亭湖區(qū)、鹽都區(qū)、響水縣、濱??h、阜寧縣、射陽(yáng)縣、建湖縣、東臺(tái)市、大豐區(qū)等區(qū)域。 |
目前,中國(guó)汽車用齒輪鋼的主體鋼種仍是20CrMnTi,該鋼種通常采用氣體滲碳工藝,由于滲碳?xì)夥罩醒趸詺怏w的存在,導(dǎo)致滲層中對(duì)氧親和力較大的元素Si、Mn、Cr在晶界處發(fā)生氧化,形成晶界氧化層。晶界氧化層的發(fā)生會(huì)導(dǎo)致滲層Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降,降低滲層的淬透性,從而降低滲層的硬度并導(dǎo)致非馬氏體組織的產(chǎn)生,進(jìn)而顯著降低齒輪的疲勞性能。為解決這一問(wèn)題可以采用兩種手段:
1)采用特殊的熱處理工藝。真空滲碳可降低滲碳?xì)夥罩械难鮿?shì),從而可以較為有效地減小滲碳層晶界氧化的發(fā)生程度;稀土滲碳工藝也可以降低晶界氧化程度,由于稀土優(yōu)先在工件表面富集并擇優(yōu)沿鋼的晶界擴(kuò)散,而且與氧的親合力遠(yuǎn)比Si、Mn、Cr高得多,它將優(yōu)先與氧結(jié)合,阻礙氧原子繼續(xù)向內(nèi)擴(kuò)散,從而有助于減輕非馬氏體組織的產(chǎn)生。
新物通物資(鹽城市分公司)常年銷售 彈簧鋼廠家、310S不銹鋼管、316不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家等各種產(chǎn)品,我公司銷售的 彈簧鋼廠家、310S不銹鋼管、316不銹鋼管、不銹鋼管生產(chǎn)廠家資源豐富,價(jià)格合理產(chǎn)品,材質(zhì)規(guī)格齊全。公司優(yōu)勢(shì):貨源充足,價(jià)格合理!寧可一諾不許,許則一諾千金!公司依托東昌府區(qū)灤河路170號(hào)優(yōu)越的地理位置,建立起的物流配送網(wǎng)絡(luò),覆蓋全國(guó),貨多貨少都可送達(dá)客戶手中。我公司鄭重承諾,在同等的質(zhì)量下,保證以低的價(jià)格,完善的服務(wù),高的信譽(yù)來(lái)答謝各界朋友的支持與厚愛(ài)。歡迎垂詢光臨!公司精神:創(chuàng)新超越平凡,實(shí)力成就未來(lái)!公司宗旨:以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!公司經(jīng)營(yíng)理念:以誠(chéng)為本,客戶至上!
我國(guó)與日本、歐盟對(duì)特殊鋼的定義比較接近,將特殊鋼分成優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼、高合金鋼(合金元素大于10%)三大類,其中合金鋼和高合金鋼占特殊鋼產(chǎn)量的70%,主要鋼種有特殊碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、滾珠軸承鋼、合金工具鋼、高合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼,以及高溫合金、精密合金、電熱合金等。
特殊鋼是重大裝備制造和 重點(diǎn)工程建設(shè)所需的關(guān)鍵材料,是鋼鐵材料中的高技術(shù)含量產(chǎn)品,其生產(chǎn)和應(yīng)用代表一個(gè) 的工業(yè)化發(fā)展水平。 軸承鋼現(xiàn)狀和發(fā)展方向軸承廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、精密機(jī)床、冶金設(shè)備、重型裝備與轎車等重大裝備領(lǐng)域和風(fēng)力發(fā)電、高鐵動(dòng)車及航空航天等新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。中國(guó)生產(chǎn)的軸承主要為中低端軸承和小中型軸承,表現(xiàn)為低端過(guò)剩和高端缺乏。
日本NSK與NTN軸承公司分別開(kāi)發(fā)了表面奧氏體強(qiáng)化技術(shù),即通過(guò)增加表層奧氏體含量,開(kāi)發(fā)出了TF軸承和WTF軸承,從而將軸承的壽命提高了6-10倍。
未來(lái)中國(guó)軸承鋼的研發(fā)方向主要體現(xiàn)在四個(gè)方面:
一是經(jīng)濟(jì)潔凈度:在考慮經(jīng)濟(jì)性的前提下,進(jìn)一步提高鋼的潔凈度,降低鋼中的氧和鈦含量,達(dá)到軸承鋼中的氧與鈦的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別小于6×10-6和15×10-6的水平,減小鋼中夾雜物的含量與尺寸,提高分布均勻性。
二是組織細(xì)化與均勻化:通過(guò)合金化設(shè)計(jì)與控軋控冷工藝的應(yīng)用,進(jìn)一步提高夾雜物與碳化物的均勻性,降低和網(wǎng)狀和帶狀碳化物,降低平均尺寸與 顆粒尺寸,達(dá)到碳化物的平均尺寸小于1μ m的目標(biāo);進(jìn)一步提高基體組織的晶粒度,使軸承鋼的晶粒尺寸進(jìn)一步細(xì)化。