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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 碳鋼、玻璃鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 濕電除塵設(shè)備 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號(hào) 方形 可定制 是 濕電除塵設(shè)備、濕電除塵設(shè)備廠家—薄利多銷,湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(中原分公司)為您提供濕電除塵設(shè)備、濕電除塵設(shè)備廠家—薄利多銷產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。 河南省,鄭州市,中原區(qū) 1948年10月22日鄭州解放，中共鄭州市委廢除舊的保、甲制度，成立了鄭州市一、二、三區(qū)，三區(qū)即中原區(qū)前身。1955年10月，鄭州市進(jìn)行行政區(qū)劃調(diào)整，將三區(qū)改為建設(shè)區(qū)。1960年5月建設(shè)區(qū)更名中原人民公社。1961年8月取消城市人民公社恢復(fù)街建制時(shí)更名鄭州市中原區(qū)至今。
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濕式電除塵器是怎樣除塵的？濕式電除塵器是一種用來處理含量粉塵和顆粒的新除塵設(shè)備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)，是治理大氣粉塵污染的理想設(shè)備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。
在煙氣濕式電除塵器中，由于液滴和含塵液滴的直徑比塵粒大，故其荷電量也比塵粒多。荷電量多，所受電場力就大，向陽極板趨進(jìn)速度就大，大部分液滴在該區(qū)域被收集。由于荷電量的差別，較大液滴在向陽極板趨進(jìn)過程中，與塵粒具有明顯的速度差，進(jìn)一步發(fā)生碰撞、凝聚，提高了集塵作用。水膜噴嘴噴到陽極板上部的液滴和捕集的含塵液滴在重力作用下形成向下流動(dòng)的水膜，對極板起到清灰作用。濕式電除塵器除塵中，電場的大部分區(qū)域電場介質(zhì)由被濕潤塵粒、氣體和較小量霧化小液滴組成。霧滴空間數(shù)量密度較區(qū)域明顯減小，且直徑相對要小得多。電場荷電和擴(kuò)散荷電在該區(qū)域占有同樣重要的位置。帶電濕潤塵粒、霧滴在電場力作用下被陽極板捕集，被收集的塵粒主要依靠區(qū)域形成的向下流動(dòng)的水膜。由于水膜清灰不產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，具有比干法電除塵器更高的收塵效率，區(qū)域是WSDB型除塵器保持的關(guān)鍵區(qū)。WSDB在該區(qū)域布置了利用慣性碰撞原理除霧除塵裝置，有效的捕集了逃離電場的粒子和霧滴，這是強(qiáng)化除塵器性能的一種措施。以上就是我公司濕式電除塵器是怎樣除塵的基本介紹。
玻璃鋼儲(chǔ)罐是玻璃鋼制品中的一種，其主要是以玻璃纖維為增強(qiáng)劑，樹脂為粘合劑通過電腦控制機(jī)器纏繞制造而成的新型復(fù)合材料。玻璃鋼儲(chǔ)罐具有抗腐蝕，高強(qiáng)度，質(zhì)量輕，壽命長，由于其還具有可設(shè)計(jì)性靈活，工藝性強(qiáng)的特點(diǎn)，可以靈活的設(shè)計(jì)出運(yùn)用在不同行業(yè)比如：化工、環(huán)保、食品、制藥等行業(yè)中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領(lǐng)域。 玻璃鋼儲(chǔ)罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料制造工藝之一。纏繞的主要形式有三種環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。三種方法各有特點(diǎn)，濕法纏繞方式因其對設(shè)備的要求相對簡單和制造成本較低而應(yīng)用為廣泛。玻璃鋼大型儲(chǔ)罐纖維纏繞工藝是樹脂基復(fù)合材料的主要制造工藝之一。是一種在控制張力和預(yù)定線型的條件下，應(yīng)用專門的纏繞設(shè)備將連續(xù)纖維或布帶浸漬樹脂膠液后連續(xù)、均勻且有規(guī)律地纏繞在芯模或內(nèi)襯上，然后在一定溫度環(huán)境下使之固化，成為一定形狀制品的復(fù)合材料成型方法。纏繞的主要形式有三種:環(huán)向纏繞、平面纏繞及螺旋纏繞。環(huán)向纏繞的增強(qiáng)材料與芯模軸線以接近90度角（通常為85-89度）的方向連續(xù)纏繞在芯模上，平面纏繞的增強(qiáng)材料以與芯模兩端極孔相切并在平面內(nèi)的方向連續(xù)纏繞在芯模上，螺旋纏繞的增強(qiáng)材料也與芯模兩端相切，但是在芯模上呈螺旋狀態(tài)連續(xù)纏繞在芯模上。玻璃鋼儲(chǔ)罐廠家纖維纏繞技術(shù)的發(fā)展與增強(qiáng)材料、樹脂體系的發(fā)展和工藝發(fā)明息息相關(guān)。盡管在漢代就有在長木桿外加縱向竹絲及環(huán)向蠶絲后浸漬大漆制造戈、戟等長兵器桿的工藝，但直到20世紀(jì)50年代纖維纏繞工藝才真正成為一種復(fù)合材料制造技術(shù)。1945年首次應(yīng)用纖維纏繞技術(shù)成功制造了無彈簧的車輪懸掛裝置，1947年臺(tái)纖維纏繞機(jī)被發(fā)明。隨著碳纖維、芳綸纖維等高性能纖維的開發(fā)和機(jī)控制纏繞機(jī)的出現(xiàn)，纖維纏繞工藝作為一種機(jī)械化生產(chǎn)程度很高的復(fù)合材料制造技術(shù)，得到迅速的發(fā)展，20世紀(jì)60年代開始在幾乎所有可能的領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。
“以人為本、質(zhì)量保障、品質(zhì)服務(wù)、追求卓越”始終是公司立基建業(yè)的宗旨和目標(biāo)。鄭州中原湖城環(huán)保設(shè)備有限公司本著“不斷進(jìn)取、與時(shí)俱進(jìn)”的思想時(shí)時(shí)激勵(lì)自己，用優(yōu)異卓著的“誠信”【玻璃鋼脫硫塔】產(chǎn)品積j i參與國內(nèi)外的市場競爭。
產(chǎn)品概述SNCR煙氣脫硝成套設(shè)備采用選擇性非催化還原技術(shù)（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一種成熟的Nox控制處理技術(shù)之一。其工作原理是在無催化劑作用下，將氨水或尿素等含氨基的還原劑噴入鍋爐爐膛或水泥窖分解爐內(nèi)850~1100度這一狹窄的溫度區(qū)域內(nèi)，氨水或尿素等氨基還原劑可選擇性地與煙氣中的Nox發(fā)生還原化學(xué)反應(yīng)，生成無害無污染的N2和H2O。一般來說在保證還原劑運(yùn)行成本合適，氨的逃逸量不超過10ppm的前提下，達(dá)到80%以上的脫硝效率。突出優(yōu)勢1、、穩(wěn)定：脫硝效率高，其脫硝效率正常可達(dá)50%~80%。
2、CFD仿真模擬技術(shù)：進(jìn)行濃度場、溫度場、速度場的仿真模擬設(shè)計(jì)，為系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。
3、工藝成熟：系統(tǒng)工藝流暢，占地面積小，投資低，運(yùn)行成本低，不需要昂貴的催化劑及清堵系統(tǒng)。
4、設(shè)備模塊化：便于安裝，施工周期短。
5、還原劑適應(yīng)性廣：可以采用氨水或尿素。
6、專利噴槍：采用可伸縮式噴槍，進(jìn)退自由，無盲區(qū)，全覆蓋噴射模式，同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、自動(dòng)化程度高。
工作原理
一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：
（1）氣體的電離。
（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。
（4）水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運(yùn)動(dòng)；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統(tǒng)組成
1、陽極管組（模塊）
陽極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統(tǒng)
陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；
陰極線為芒刺極線，提高比電流和電場強(qiáng)度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱
濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統(tǒng)
陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。
5、電加熱系統(tǒng)
由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。
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